法律分析：国家标准（GB175－2007）规定，硅酸盐水泥比表面积应大于300㎡/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示。
大家好，今天美滋味百科小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水泥细度标准要求的问题，于是美滋味百科小编就整理了5个相关介绍水泥细度标准要求的解答，让我们一起看看吧。
文章目录：
一、水泥细度国家标准规范
法律分析：国家标准（GB175－2007）规定，硅酸盐水泥比表面积应大于300㎡/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表神局知示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
法律依据：《通用硅酸盐水泥》 第一条 本标准规定了游消通用硅酸盐水泥的定义与分类腊竖、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。
本标准适用于通用硅酸盐水泥。
二、普通水泥细度范围是多少
水泥细度
通常采用两种方法测定:(1)透气法或勃氏法测定
比表面积
(m2/kg);(2)筛析法测定80微米或45微米筛余量(%)。水泥标准(GB175-2007)关于细则神燃度规定:比表面积大于300m2/kg，80微米方孔筛余小于10%或45微米筛余小于30%。
45微米方孔筛就是325目方孔筛。准确以
目数
描述水泥细度，应该是325目筛余量。400m2/kg比表面积水泥，45微米筛余约在瞎碧5%左右，即95%左右
颗粒
小于45微米，细度可大概算作325目。水泥细度即在小于45微米且不孙虚超过80微米。
三、硅酸盐水泥的细度指标
硅酸盐水泥的细度指标是表面积不小于段棚300M2/Kg。我国现行标准GB175-2007规定，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度指标是用比表面积表示，其比表面积不小于300M2/Kg。而矿渣、粉煤灰、火山灰、复合硅酸盐水泥的细度慎棚是以筛余百分率表示，80微米方宽燃则孔筛余不大于10%，或45微米方孔筛余不大于30%。
四、普通水泥细度范围是多少
水泥细度通常采用两种方法测定：（1）透气法或勃氏厅老差法测含早定比表面积（m2/kg）；（2）筛析法测定80微米或45微米筛余量（％）。水泥标准（GB175-2007）关于细度规定：比表面积大于300m2/kg，80微米方孔筛余小于10％或45微米筛余小于30％。
45微米方孔筛就是325目方孔筛。准确以目数描述水泥细度，应该是325目筛余量。400m2/kg比表面积水泥，45微米筛扮皮余约在5％左右，即95％左右颗粒小于45微米，细度可大概算作325目。水泥细度即在小于45微米且不超过80微米。
一般认为水泥颗粒小于40μm（0.04mm）时，才具有较高的活性，大于100μm（0.1mm）活性就很小了。
硅酸盐水泥消团亮、普通硅酸盐水泥细度用比表面积表示。比表面积是水泥单位拿宽质量的总表面积（㎡/kg）。国家标准（GB175－2007）规定，硅酸盐水泥比表面积应大于300㎡/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方或雀孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
一般认为水泥颗粒小于40μm（0.04mm）时，才具有较高的活性，大于100μm（0.1mm）活性就很小了。
细度是指水泥颗粒总体的粗细程度。水泥颗粒中困蔽越细，与水发生反应的表面积越大，因而水化反应速度较快，而且较完全，早期强度也越高，但在空气中硬化收缩性较大，成本也较高。如水泥颗粒过粗则不利于水泥活性的发挥。硅酸盐水泥、细度用表示。比表面积是水泥单位质量的总表面积（㎡/kg）。
国家标准（GB175－2007）规定，硅酸盐水泥比表面积应大于300㎡/kg;矿渣硅酸盐水泥、卖州火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
扩展资料：
水泥颗粒级配：
不同粉磨系统所生产的水泥的颗粒级配相差较大，开路粉磨系统的颗粒总体分布范围比较宽，颗粒总体粒径偏小，细粉尺咐含量高；闭路磨颗粒分布范围窄，颗粒总体粒径偏大，细粉含量偏少，粗粉含量多。
水泥中混合材的种类和掺量也会影响水泥的颗粒级配，掺石灰石、火山灰类易磨性好的混合材的水泥中细颗粒含量会增加。掺矿渣、磷渣等易磨性差的混合材的水泥中细颗粒含量较少。对掺不同混合材和掺量的水泥，所要求的颗粒级配也不相同。
对于矿渣水泥，由于易磨性差，再加上提高粉磨细度可以显著提高水泥强度，因此，通常要求磨细些，尽量提高微粉含量。而对于掺火山灰质混合材和石灰石的水泥，很容易产生微粉，使水泥比表面积提高，水泥需水量增加，而对水泥强度的提高又不多，所以，应尽量减少微粉含量。
水泥颗粒级配到底应控制在什么范围内最好，没有一成不变的答案，应该根据具体厂家的工艺情况和水泥性能要求决定。
参考资料来源：
五、水泥细度检验规范规定是什么
5.3.6 细度（负压筛析法）
5.3.6.1 检测
检测方法依据GB/T 1345-2005。
操作步骤、细节，注意事项：
a．样品处理：水泥样品处理方法按GB 12573-1990第3.5条进行。水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
b．试验准备：试验前所用的负压试验筛应保持清洁、干燥。根据产品要求选择负压筛的筛孔规格。试验时，80μm筛析试验称取试样25g，45μm筛析试验称取试样10g。
c．筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa~6000Pa范围内。
d．称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛2min，在闷者此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。
e. 试验筛必须经常保雀孝持洁净，筛孔通畅，使用10次后要进行清洗。金属框筛、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。
5.3.6.2结果计算及处理
a．水泥试样细度的筛余百分数按下式进行计算：
F=Rt/W×100
式中：F——水泥试样的筛余百分数（%）；
Rt——水泥筛余物的质量（g）；
W——水泥试样的质量（g）
b．筛余结果的修正
修正的方法是将式（2）的结果乘以该试验筛标定后得到的有效修正系数，即为最终结果。
合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛析平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时（筛余值大于5.0%时可放至1.0%）应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。
5.3.6.3试验筛的标定
试验筛每使用100次后需重新标定。
试验筛标定依据GB/T 1345-2005附录A。
操作步骤、细节，注意事项：
a．将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2min，清除结块。静置2min后，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。
b．按本细则5.3.6.1b条称量标准样品，精确至0.01g，将标准样品倒进被标定试验筛，中途不得有任何损失。
c．按本细则5.3.6.1c条、5.3.6.1d条进行筛析试验操作。
d．每个试验筛的标定应称取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品试验。
标定结果：二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时应称取第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
修正系数计算：修正系数按下式计算:
C=FS/Ft …………（3）
式中：C——试验筛修正系数；
FS——标准样品的筛余标准值，单位为质量百分数（%）；
Ft——标准样品在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（%）。
计算至0.01。
合格判定：
a．当C值在0.80~1.20范围内时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数。
b．当C值超出0.80~1.20范围内顷罩稿时，试验筛应予淘汰。
到此，以上就是美滋味百科小编对于水泥细度标准要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于水泥细度标准要求的5点解答对大家有用。
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